ब्राज़ील के पंप और वाल्व क्षेत्र की चुनौती: बड़े-व्यास वाले फ्लैंज में समानता का सामना करें

ब्राजील में साओ पाउलो राज्य और रियो ग्रांडे डू सुल में केंद्रित दक्षिण अमेरिका का सबसे बड़ा पंप और वाल्व विनिर्माण क्लस्टर है। ये कारखाने केन्द्रापसारक पंप, गेट वाल्व,और घरेलू तेल और गैस के लिए तितली वाल्वइन उत्पादों में, बड़े व्यास के फ्लैंग्स का समानांतरता आम तौर पर 800-1500 मिमी है, जो सीलिंग प्रदर्शन में निर्णायक कारक है।

वास्तविक कार्यशाला के मूल्यांकन के दौरान एक आवर्ती निष्कर्ष सामने आता हैः मैन्युअल टाररेट टर्न पर मशीनीकृत फ्लैंग्स अक्सर बैच उत्पादन में चेहरे के समानांतरता सहिष्णुता से अधिक होते हैं।.03 मिमी समानांतरता, वास्तविक मापा गया मान नियमित रूप से 0.06~0.12 मिमी के दायरे में आते हैं।

समानांतरता विचलन का प्रक्रिया-स्तर विश्लेषण

असंगत क्लैंपिंग डेटा.एक मैनुअल टर्रे टर्रे पर चार-जांघ वाला चक मैन्युअल रूप से संचालित होता है और प्रत्येक जबड़े के लिए स्वतंत्र होता है, जिसमें क्लैंपिंग बल पूरी तरह से ऑपरेटर के निर्णय पर निर्भर करता है।अलग-अलग ऑपरेटर या एक ही ऑपरेटर अलग-अलग समय पर अलग-अलग क्लैंपिंग बल लागू करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग के दौरान वर्कपीस का असंगत लोचदार विकृति होता है।क्लैंपिंग बल में 10% भिन्नता मापने योग्य रूप से चेहरे की समतलता को बदल सकती है.

बहु-मशीन प्रक्रिया प्रवाहों में डेटा हानि।एक एकल फ्लैंज के लिए आम तौर पर चेहरे के घूर्णन, ओडी, बोर, बोल्ट-होल चेहरे और सील-ग्रुव संचालन की आवश्यकता होती है।इन कार्यों को अक्सर विभिन्न मशीनों पर वितरित किया जाता है, बोल्ट छेद के लिए एक रेडियल ड्रिल, और सतहों को सील करने के लिए एक इंजन टर्न। प्रत्येक पुनः क्लैंपिंग एक नई स्थान त्रुटि पेश करती है, जो अंतिम चेहरे समानांतरता परिणाम में जमा होती है।

विलंबित उपकरण पहनने की क्षतिपूर्ति।मैनुअल मोड़ के तहत, ऑपरेटरों ने दृश्य निरीक्षण पर भरोसा करते हैं और उपकरण की स्थिति का न्याय करने के लिए महसूस करते हैं।कई टुकड़े पहले से ही मशीनीकृत हो सकते हैंइन पारगमन टुकड़ों की सतह की गुणवत्ता मानक से कम होती है, इन्हें शायद ही कभी टुकड़ा-टुकड़ा करके निरीक्षण किया जाता है और अक्सर स्वीकृत बैचों में समाप्त हो जाते हैं।

सीएनसी एकल स्तंभ ऊर्ध्वाधर लथों के साथ प्रक्रिया सुधार पथ

संदर्भ के रूप में CK5116A सीएनसी एकल स्तंभ ऊर्ध्वाधर टारगेट (अधिकतम घुमावदार व्यास 1,600 मिमी, टेबल व्यास 1,400 मिमी) का उपयोग करते हुए, ब्राजील में पंप और वाल्व फ्लैंज मशीनिंग के लिए सुधार का मार्ग शामिल है:

कठोर क्लैंपिंग प्रणाली।30×40 मिमी के उपकरण शाफ्ट के क्रॉस सेक्शन इस वर्ग के एकल स्तंभ ऊर्ध्वाधर lathes के बीच एक बड़े सेक्शन विनिर्देश का प्रतिनिधित्व करता है।उपकरण की नोक भी भारी स्टॉक फ्लैंज रिक्त पर बाधित काटने की स्थिति में स्थिर रहता हैइसका अर्थ है कि प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता ही समानांतरता विचलन का स्रोत नहीं होगी।

एक ही सेटअप में सभी संचालन।मशीन एक ही क्लैंपिंग चक्र के भीतर नौ प्रक्रियाओं का समर्थन करती है, जिसमें facing, ID/OD टर्निंग, ड्रिलिंग, reaming और grooving शामिल हैं।और सील सतहों चक को जारी किए बिना अनुक्रमिक रूप से मशीनीकृत किया जा सकता है, ब्राजील के कारखानों में आम मल्टी-मशीन ट्रांसफर त्रुटि को समाप्त करता है।

धुरी ड्राइव प्रणाली की दीर्घकालिक स्थिरता।मुख्य ड्राइव गियर 40Cr मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं, जो एक एसी सर्वो मोटर ड्राइव और चार गति वाले स्टेपलेस ट्रांसमिशन के साथ जोड़े जाते हैं।आठ घंटे से अधिक निरंतर संचालन मेंब्राजील के कारखानों के लिए विशिष्ट एकल शिफ्ट ऑपरेटिंग मोड के लिए,यह ड्राइव डिजाइन समानांतरता को बनाए रखता है लंबी उत्पादन रनों पर मशीनिंग क्षमता स्थिरता.